Każdy wózek paletowy (paleciak), niezależnie od tego, czy jest ręczny czy elektryczny, porusza się dzięki rolkom i kołom, które są jednym z najważniejszych elementów eksploatacyjnych. To one decydują o komforcie jazdy, nośności, hałasie i trwałości sprzętu. Wybór odpowiedniego materiału ma szczególne znaczenie – wpływa nie tylko na żywotność wózka, ale także na bezpieczeństwo i wydajność pracy w magazynie.
Z jakich materiałów wykonuje się kółka do paleciaka?
Rolki i koła do wózków paletowych mogą być wykonane z różnych materiałów – każdy z nich ma swoje zalety i ograniczenia. Jakie są najpopularniejsze wybory?
Nylon – twardy i wytrzymały klasyk
Koła nylonowe to najczęściej spotykane rozwiązanie w magazynach o twardych, gładkich posadzkach (np. betonowych lub żywicznych).
Zalety:
- duża odporność na ścieranie,
- niskie opory toczenia,
- wysoka nośność.
Wady:
- generują hałas,
- nie amortyzują nierówności,
- mogą rysować delikatne powierzchnie.
Najlepsze do: dużych obciążeń, gładkich i twardych powierzchni.
Guma – cicha praca i dobra przyczepność
Koła gumowe są bardziej miękkie i zapewniają lepszy komfort pracy. Dzięki właściwościom amortyzującym doskonale sprawdzają się na nierównych, śliskich lub pochyłych podłogach.
Zalety:
- amortyzacja drgań,
- cicha praca,
- dobra przyczepność do podłoża.
Wady:
- mniejsza odporność na ścieranie,
- mogą pozostawiać ślady na jasnych posadzkach.
Najlepsze do: na windy w samochodach dostawczych, magazynów z nierównymi nawierzchniami, hal z delikatnym podłożem, miejsc z kostką brukową,
Poliuretan – złoty środek między trwałością a komfortem
Rolki poliuretanowe (PU) to obecnie najczęściej wybierany typ kółek do paleciaka. Łączą zalety nylonu i gumy – są ciche, trwałe i nie niszczą posadzki.
Zalety:
- bardzo wysoka odporność na ścieranie,
- nie pozostawiają śladów,
- tłumią drgania,
- dobrze radzą sobie z chemikaliami.
Wady:
- nieco wyższa cena niż nylon.
Najlepsze do: większości zastosowań magazynowych, w tym betonu, żywic, płytek i przemysłowych podłóg.
Vulkollan – premium dla wymagających
To odmiana poliuretanu o jeszcze większej wytrzymałości. Rolki Vulkollan stosuje się w wózkach pracujących pod dużym obciążeniem i przy intensywnej eksploatacji.
Zalety:
- maksymalna odporność na ścieranie,
- duża nośność,
- idealne dla wózków elektrycznych i produkcyjnych.
Najlepsze do: intensywnych zastosowań przemysłowych i dużych obciążeń.
Stal i aluminium – do zadań specjalnych
Koła stalowe lub aluminiowe (często z powłoką gumową lub poliuretanową) stosuje się w ekstremalnych warunkach – np. przy transporcie bardzo ciężkich ładunków lub w środowisku o wysokiej temperaturze.
Zalety:
- najwyższa nośność,
- odporność na uszkodzenia mechaniczne,
- możliwość pracy w trudnych warunkach.
Wady:
- sztywniejsze, głośne, mniej delikatne dla podłoża.
Najlepsze do: przemysłu ciężkiego, stalowni, zakładów produkcyjnych.
Rolki poliuretanowe vs nylonowe vs gumowe – które wybrać?
| Cecha / Materiał | Nylon | Poliuretan (PU) | Guma |
| Twardość | Wysoka | Średnia | Niska |
| Hałas | Duży | Niski | Bardzo niski |
| Amortyzacja | Brak | Dobra | Bardzo dobra |
| Odporność na ścieranie | Wysoka | Bardzo wysoka | Średnia |
| Przyczepność | Średnia | Dobra | Bardzo dobra |
| Ślady na podłodze | Tak | Nie | Może zostawiać |
| Cena | Niska | Średnia | Niska-średnia |
| Najlepsze zastosowanie | Twarde podłoża, duże obciążenia | Uniwersalne | Nierówne nawierzchnie |
W skrócie:
- Wybierz nylon, jeśli liczy się nośność i niskie opory toczenia.
- Postaw na poliuretan, gdy potrzebujesz cichej, trwałej i uniwersalnej rolki.
- Wybierz gumę, jeśli wózek pracuje na nierównościach i wymaga lepszej amortyzacji.
Jak wybrać odpowiednie koła do wózka paletowego?
Zanim zamówisz nowe kółka do paleciaka, zwróć uwagę na kilka kluczowych parametrów:
- Rodzaj powierzchni – czy jest równa, betonowa, śliska, czy z płytkami.
- Maksymalne obciążenie (nośność) – wybierz materiał dostosowany do ciężaru ładunków.
- Średnica i szerokość rolek – muszą być zgodne z modelem wózka.
- Rodzaj mocowania – np. łożyska kulkowe lub tuleje ślizgowe.
- Warunki pracy – temperatura, wilgotność, kontakt z chemikaliami.
Dobór odpowiednich rolek to gwarancja, że paleciak będzie pracował płynnie, cicho i bezpiecznie.
Jak wymienić rolki lub koła w wózku paletowym – krok po kroku?
- Przygotuj narzędzia – klucz nasadowy, młotek, smar i nowe rolki.
- Ustaw wózek na stabilnej powierzchni i zabezpiecz przed przesunięciem.
- Unieś wózek podnośnikiem lub klinem, aby odciążyć koła.
- Odkręć śruby mocujące lub usuń zawleczki.
- Zdejmij zużyte rolki lub koła.
- Załóż nowe elementy, upewniając się, że łożyska są czyste i nasmarowane.
- Dokręć mocowania, sprawdź stabilność i płynność obrotu.
- Przetestuj wózek z lekkim ładunkiem – upewnij się, że podnosi i porusza się bez oporu.
Wymiana rolek to jedna z najprostszych czynności konserwacyjnych, którą można wykonać samodzielnie w magazynie.
Jak dbać o kółka do paleciaka, by służyły dłużej?
- Regularnie czyść rolki i koła z pyłu, piachu i smaru.
- Smaruj łożyska co kilka miesięcy.
- Unikaj przeciążania wózka ponad dopuszczalny udźwig.
- Sprawdzaj stan osi i mocowań przy każdym przeglądzie technicznym.
Dzięki regularnej konserwacji rolki poliuretanowe lub nylonowe mogą służyć nawet kilka lat bez wymiany. Wybierając odpowiedni rodzaj rolek i kół do wózka paletowego, zapewniasz sobie dłuższą żywotność sprzętu, bezpieczną pracę i niższe koszty serwisu.
