Jaki olej do wózka paletowego wybrać?

Odpowiednia konserwacja i regularna wymiana oleju w wózku paletowym to kroki, które zapewniają jego długie i prawidłowe działanie przez lata. Jaki olej hydrauliczny jest najlepszy do paleciaka, jak sprawdzić poziom oleju i kiedy jest najwyższy czas na wymianę? 

Dlaczego wymiana oleju w wózku paletowym jest ważna?

Olej hydrauliczny odgrywa ważną rolę w działaniu wózka paletowego - to on odpowiada za płynne podnoszenie i opuszczanie wideł, zapewniając bezproblemową pracę. Zużyty olej może prowadzić do problemów z podnoszeniem, uszkodzeń o-ringa i poważniejszych awarii układu hydraulicznego.

Jaki olej do wózka paletowego wybrać?

Najczęściej stosowanym olejem do paleciaków jest ISO VG 32 hydraulic oil, który charakteryzuje się odpowiednią lepkością oraz zgodnością z normami ISO. Wybierając olej, należy zwrócić uwagę na jego odporność na zużycie oraz właściwości antykorozyjne, które zapewnią długą żywotność układu hydraulicznego.

W zależności od warunków pracy wózka paletowego, warto rozważyć następujące opcje:

• Olej hydrauliczny do wózków paletowych 5L – idealny do standardowego użytkowania w magazynach i halach produkcyjnych. Zapewnia płynną pracę układu hydraulicznego.
• Olej hydrauliczny do niskich temperatur 1L – rekomendowany do pracy w chłodniach lub w warunkach zimowych, gdzie tradycyjny olej może tracić swoje właściwości.
• Olej hydrauliczny do wózka paletowego 1L – doskonałe rozwiązanie do uzupełniania poziomu oleju w przypadku jego ubytku w układzie.

Regularna wymiana oleju oraz stosowanie wysokiej jakości produktów pozwala uniknąć problemów z działaniem wózka paletowego, takich jak trudności w podnoszeniu wideł czy wycieki hydrauliczne. Warto również pamiętać o sprawdzaniu poziomu oleju oraz konserwacji układu, aby zapewnić jego niezawodne funkcjonowanie przez długi czas.

Kiedy należy wymienić olej? Objawy zużycia

Zazwyczaj zaleca się przeprowadzanie wymiany raz w roku lub po przepracowaniu około 300-500 godzin, jednak dokładna częstotliwość zależy od intensywności eksploatacji i warunków pracy.

Objawy wskazujące na konieczność wymiany oleju:

1. Problemy z podnoszeniem i opuszczaniem wideł – jeśli wózek paletowy podnosi ładunek wolniej niż zwykle lub nie utrzymuje wysokości, może to oznaczać, że olej stracił swoje właściwości smarne.
2. Obecność powietrza w oleju hydraulicznym – widoczne pęcherzyki powietrza w oleju mogą powodować niestabilność działania układu hydraulicznego i zmniejszoną siłę podnoszenia.
3. Nieszczelności i wycieki – zużyty olej może powodować uszkodzenia uszczelek i o-ringów, co prowadzi do wycieków i utraty ciśnienia w układzie hydraulicznym.
4. Zmiana koloru oleju – olej hydrauliczny powinien być przejrzysty lub lekko bursztynowy. Jeśli zauważysz, że jest ciemny, mętny lub ma nieprzyjemny zapach, oznacza to, że uległ degradacji i wymaga wymiany.
5. Obniżona wydajność w niskich temperaturach – w chłodnych warunkach olej o nieodpowiedniej lepkości może stawać się gęstszy, co utrudnia pracę hydrauliki. W takim przypadku warto rozważyć olej hydrauliczny do niskich temperatur.
6. Niepokojące dźwięki w układzie hydraulicznym – jeśli podczas pracy wózka paletowego słychać nietypowe dźwięki, takie jak buczenie lub stukanie, może to oznaczać, że olej jest zanieczyszczony lub jego poziom jest zbyt niski.
   
   

Odpowietrzanie układu hydraulicznego po wymianie oleju

Po przeprowadzeniu wymiany oleju w wózku paletowym, koniecznym krokiem jest odpowietrzenie układu hydraulicznego. Proces ten pozwala usunąć pęcherzyki powietrza, które mogą zakłócać prawidłowe działanie hydrauliki, powodować nierównomierne podnoszenie wideł oraz zmniejszoną efektywność pracy wózka.

Dlaczego odpowietrzanie jest konieczne?

Obecność powietrza w oleju hydraulicznym może prowadzić do:

• Nieregularnej pracy układu – wózek może działać skokowo lub tracić siłę podnoszenia.
• Obniżonej wydajności – układ hydrauliczny nie osiąga pełnego ciśnienia roboczego.
• Możliwych uszkodzeń – nadmiar powietrza może powodować dodatkowe obciążenia na komponenty hydrauliczne, prowadząc do szybszego zużycia.

Jak odpowietrzyć układ hydrauliczny w wózku paletowym?

Aby skutecznie usunąć powietrze po wymianie oleju, wykonaj poniższe kroki:

1. Ustaw wózek paletowy w pozycji poziomej – upewnij się, że stoi na równej powierzchni.
2. Podnieś i opuść widły kilkukrotnie – wykonaj pełne cykle podnoszenia i opuszczania wideł, aby zmusić olej do cyrkulacji w układzie.
3. Obserwuj zachowanie hydrauliki – jeśli widły unoszą się skokowo lub słychać charakterystyczne „bulgotanie”, oznacza to, że w układzie nadal jest powietrze.
4. Powtórz czynność do momentu ustabilizowania działania – może być konieczne wykonanie od 10 do 15 pełnych cykli podnoszenia i opuszczania.
5. Sprawdź poziom oleju – po odpowietrzeniu układu może okazać się, że poziom oleju spadł. W razie potrzeby uzupełnij olej np. olejem hydraulicznym 1L.

Najczęstsze błędy podczas wymiany oleju w wózku paletowym

Prawidłowa wymiana oleju w wózku paletowym zapewnia sprawne działanie układu hydraulicznego i przedłuża jego żywotność. Jednak często popełniane błędy mogą prowadzić do problemów z pracą wózka, a nawet uszkodzenia układu. 

1. Użycie niewłaściwego oleju hydraulicznego - nie każdy olej nadaje się do wózków paletowych. Użycie oleju o złej lepkości lub niskiej jakości może doprowadzić do spadku wydajności, przegrzewania się układu, a nawet uszkodzenia komponentów hydraulicznych.
2. Niewłaściwe odpowietrzenie układu hydraulicznego - po wymianie oleju w układzie mogą pozostać pęcherzyki powietrza, które zakłócają jego działanie. Skutkiem jest nieregularna praca, słabe podnoszenie wideł lub skokowe ruchy wózka.
3. Przelewanie oleju – zbyt duża ilość oleju w układzie może powodować nadmierne ciśnienie, co prowadzi do uszkodzeń uszczelek i wycieków.
4. Brak regularnej wymiany oleju - niektórzy użytkownicy ograniczają się jedynie do uzupełniania oleju, zapominając o jego regularnej wymianie. Z czasem olej traci swoje właściwości smarne i ochronne, co może prowadzić do przyspieszonego zużycia elementów hydrauliki.
5. Brak kontroli szczelności układu - po wymianie oleju warto sprawdzić, czy w układzie nie ma żadnych nieszczelności. Nawet małe wycieki mogą prowadzić do spadku ciśnienia i utraty wydajności.

Czy można uzupełniać olej zamiast wymieniać?

Uzupełnianie oleju hydraulicznego w wózku paletowym jest czasem konieczne, ale nie zastępuje pełnej wymiany oleju. Poziom oleju w układzie może stopniowo spadać na skutek naturalnego zużycia, nieszczelności lub intensywnej eksploatacji. W takich sytuacjach warto uzupełnić brakującą ilość oleju, jednak regularna wymiana oleju w wózku paletowym jest niezbędna do zachowania sprawności układu hydraulicznego.

Kiedy można uzupełniać olej zamiast wymieniać?

• Poziom oleju spadł, ale jego jakość jest nadal dobra – jeśli olej jest wciąż klarowny, ma odpowiednią lepkość i nie zawiera zanieczyszczeń, można go jedynie uzupełnić.
• Wystąpił niewielki wyciek – po usunięciu nieszczelności należy dodać brakującą ilość oleju.
• Układ działa prawidłowo, ale poziom oleju znajduje się blisko minimum – warto wówczas skorzystać z oleju hydraulicznego 1L do szybkiego uzupełnienia.